22. Опиливание заготовок из сортового проката
Опиливание — это срезание с заготовок небольшого слоя металла (припуска) при помощи напильников для получения точных размеров, указанных в чертеже. Напильники изготавливают из инструментальной стали. Они отличаются один от другого формой поперечного сечения, видом насечку числом зубьев насечки на 10 мм длины, длиной Рабочей части. По форме сечения (профиля) напильники бывают плоские, полукруглые, квадратные, трехгранные, круглые, ромбические и ножевые (рис. 73). Напильники бывают с одинарной, двойной и рашпильной насечками (рис. 74). Каждая насечка — зуб напильника — имеет форму клина (клиновидную форму имеют также зубья ножовки и режущая кромка зубила). Наша промышленность выпускает напильники шести номеров — 0, 1, 2, 3, 4, 5. Напильники номер 0 и 1 — драчовые — имеют крупную насечку: 5... 12 зубьев на 10 мм длины. Их применяют для грубой обработки. Толщина снимаемого слоя металла за один ход драчового напильника 0,2...0,5 мм. Напильники номер 2 и 3 — личные — имеют среднюю насечку: 13...26 зубьев на 10 мм длины. Этими напильниками работают, когда основной слой металла уже снят драчовым напильником. Толщина снимаемого слоя металла за один ход личного напильника 0,1...0,3 мм. Напильники номер 4 и 5 — бархатные — имеют 42...80 зубьев на 10 мм длины и применяются для чистовой доводки и шлифования поверхностей. Они снимают слой металла толщиной 0,005...0,01 мм. Напильники бывают длиной от 100 до 400 мм. При опиливании напильник выбирают примерно на 150 мм больше размера обрабатываемой заготовки. При опиливании мелких деталей или зачистке заготовок в труднодоступных местах применяют надфили — небольшие напильники длиной 80... 160 мм, толщиной или диаметром 2...3 мм. Надфили имеют насечку 20...112 зубьев на 10 мм длины (рис. 75). Рабочая поза при опиливании такая же, как и при зачистке заготовок. Закругленная часть ручки напильника должна упираться в ладонь правой руки. Левую руку кладут сверху на носок напильника, отступив от края 20...30 мм. При опиливании параллельных плоскостей сначала обрабатывают окончательно одну плоскость, которую принимают за базовую. Затем размечают положение другой плоскости и опиливают ее. При обработке заготовок следует время от времени изменять направление движения напильника. Например, после применения поперечного опиливания (рис. 76, а), позволяющего снимать большие припуски, применяют продольное опиливание (рис. 76, б), которое обеспечивает прямолинейность обрабатываемой плоскости. Можно опиливать заготовку косым штрихом слева направо, затем поперечным и в завершение косым штрихом справа налево. Эта обработка называется опиливанием перекрестным штрихом (рис. 76, в). Круговое опиливание (рис. 76, г) применяют для снятия небольших припусков при окончательной отделке поверхности. При опиливании заготовок необходимо строго выполнять правила безопасности, такие же как при зачистке деталей из тонколистового металла и проволоки. Практическая работа Опиливание заготовок из сортового проката 1. Выправьте вырубленные заготовки шаблона (рис. 60), ручки (рис. 66, а), нутромера (рис. 66, в) или других деталей на правильной плите и надежно закрепите их в тисках. 2. Опилите наружные поверхности заготовок. 3. Выберите напильники нужного профиля и обработайте прямоугольное отверстие в ручке. 4. Проверьте при помощи линейки и слесарного угольника качество полученных поверхностей.
Новые термины: Опиливание, насечка одинарная и двойная, насечка рашпильная, напильники (драповые, личные и бархатные), надфиль, опиливание (поперечным, продольным, перекрестным и круговым штрихом).
Вопросы и задания. 1. Перечислите правила безопасности при опиливании. 2. Какие бывают напильники в зависимости от формы поперечного сечения? 3. Что общего между напильником и ножовкой? 4. Какие способы опиливания поверхностей вы знаете? 5. В чем особенность рашпиля? 6. Что такое надфиль? 7. Какие работы выполняют бархатным напильником? |
![]() |
![]() |
|
![]() |
|
![]() |